Dit artikel belicht de continue innovatie die plaatsvond en plaatsvindt in de Parr calorimeters waarmee de verbrandingswarmte ofwel calorische waarde van materialen bepaald wordt.
Parr is innovatief gebleven op het gebied van calorimetrie, door zich voortdurend aan te passen aan de vooruitgang in wetenschap en technologie en tegelijkertijd in te spelen op de veranderende behoeften van zowel wetenschappelijke als industriële gebruikers.
Deze toewijding aan innovatie kan worden gezien in verschillende belangrijke toepassingsgebieden.
De eerste grote innovatie voor Parr calorimeters kwam met de uitvinding door Professor S.W. Parr van de peroxide bom calorimeter in 1899 aan de Universiteit van Illinois. In die tijd waren de bestaande calorimeters duur en ingewikkeld, waardoor ze onpraktisch waren voor wijdverspreid industrieel gebruik. Parr’s gebruik van natriumperoxide in plaats van samengeperste zuurstof zorgde voor een goedkoper en toegankelijker alternatief. Dit maakte calorimetrie beschikbaar voor een breder scala aan industrieën, zoals kolen- en brandstofproducenten en markeerde het begin van Parrs innovatieve nalatenschap.
In 1912 pakte Parr het probleem aan van corrosie in zuurstofbomcalorimeters, waarvoor dure platina voeringen nodig waren. S.W. Parr introduceerde Illium, een corrosiebestendige legering die 500 keer goedkoper was dan platina. Deze innovatie maakte zuurstofbomcalorimeters betaalbaar zonder aan duurzaamheid in te boeten, waardoor het gebruik ervan in industriële omgevingen aanzienlijk toenam.
Naarmate de technologie voortschreed, ging Parr Instrument Company over op automatisering en integreerde microprocessoren in zijn calorimeters. Dit was een grote sprong voorwaarts omdat hierdoor complexe berekeningen, zoals die nodig zijn voor de isoperibole methode, automatisch en in real-time konden worden uitgevoerd. Deze automatisering verminderde de behoefte aan hoogopgeleide operators, verbeterde de verwerkingscapaciteit en maakte calorimeters gemakkelijker te gebruiken, ook in niet-laboratoriumomgevingen.
Parr heeft ook zijn calorimeterontwerpen aangepast om te voldoen aan de groeiende eisen van moderne industrieën. Naast het traditionele testen van brandstoffen worden hun calorimeters nu gebruikt in diverse toepassingen zoals afvalverwerking, metabolisch onderzoek, voedselanalyse en het testen van stuwstoffen (propellants). Door de functionaliteit van hun instrumenten voortdurend aan te passen aan deze nieuwe toepassingen, is Parr relevant gebleven op verschillende wetenschappelijke en industriële gebieden.
Parr calorimeters zijn geëvolueerd om gebruiksvriendelijker te worden, met een focus op verhoogde automatisering en gestroomlijnde processen. Moderne calorimeters van Parr zijn ontworpen met het oog op gebruiksgemak, zodat minder gespecialiseerde gebruikers snel en efficiënt nauwkeurige resultaten kunnen verkrijgen. Dit heeft de bruikbaarheid van hun apparaten in een reeks industrieën en onderwijsinstellingen vergroot.
Nu de wereld steeds meer gericht is op duurzaamheid, heeft Parr Instrument Company een bijdrage geleverd door te innoveren op het gebied van alternatieve brandstoffen en het testen van energie-efficiënte materialen. Hun calorimeters spelen nu een essentiële rol in het onderzoek naar hernieuwbare energiebronnen en het optimaliseren van energiegebruik, in lijn met de wereldwijde trends naar milieubewustzijn.
Door deze innovaties heeft Parr Instrument Company zijn positie als leider op het gebied van calorimetrie weten te behouden. Parr calorimeters zijn nog altijd essentiële instrumenten voor zowel onderzoek als industrie.
Begonnen met calorimeters is de portfolio later uitgebreid met hogedrukreactoren. De geroerde en niet-geroerde reactoren voor batch of doorstroomprocessen kunnen klant specifiek gebouwd worden in volumes van 5ml tot bijna 200 liter.
Parr Instrument Company bestaat 125 jaar en breidt uit met nog eens meer dan 4000m2 productieruimte. De uitbreiding is nodig vanwege het groeiende productaanbod van Parr.
Neem direct contact op met onze productspecialist Dennis Koeckhoven.
