Analytische instrumentatie

AD Systems

Fysische eigenschappen en prestaties van brandstoffen en smeermiddelen, corrosiebestendigheid, (thermische) oxidatiestabiliteit, smoke point, on-site brandstofcompatibiliteit, asfalteenstabiliteit en destillatie-eigenschappen.

Atmospherische destillatie van brandstoffen en oplosmiddelen, de VD10

Methoden: ASTM D86, D850, D1078, IDO 3405, ISO 918, ISO 4626, IP123, IP195, JIS K2254

De Video Distillation VD10 revolutioneert destillatietesten door ongeëvenaarde automatisering en precisie te brengen in de analyse van atmosferische destillatie van aardolieproducten.

Aangedreven door innovatie herdefinieert de VD10-analyzer deze routinematige analyse van aardolieproducten door ongeëvenaarde automatisering en precisie te bieden.
Het krachtige algoritme, ondersteund door een videocamera (octrooi aangevraagd), analyseert in real-time het kookgedrag van het monster in de kolf tijdens de destillatierun en past de verwarming optimaal aan om strikt te voldoen aan de voorwaarden van de gekozen methode.
Net als een ervaren handmatige destillatie-operator maakt visuele monitoring het mogelijk voor de VD10 om veranderingen in het kookproces vroegtijdig te detecteren, zodat de juiste verwarming kan worden aangepast om het IBP (Initial Boiling Point), 5% in een bepaalde tijd, en het destillatietempo nauwkeurig te bereiken.

Er is geen programmering of optimalisatie nodig — de destillatietest is vanaf de eerste poging perfect, zelfs voor onbekende of lastige monsters zoals biobrandstoffen.

Technical Specification

Description

Test method

ASTM D86, D850, D1078, IP 123, IP 195
DIN 51751, ISO 3405, GOST 2177, JIS K2254

Vapor Temperature

Pt100 class A with embedded calibration data and automatic probe ID detection.
Range: 0 – 450°C, accuracy 0.1°C

Heater

Low mass/low voltage heater.
Video camera assisted algorithm calculates optimum heating in real-time.
Distillation range: 2-10 ml/min
Automatic heater lift.
Specially designed fan for fast cooling.

Condenser

Hybrid: Solid state/liquid cooled condenser.
Sealed system for long life operation.
Very fast temperature stabilization at setpoint in the range of 0 – 65 °C

Receiver

Homogeneous tempering of receiver chamber in the range 10 to 45°C.
Accurate optical volume measurement not affected by “smoky” product, accuracy 0.1 ml
Normalized to 100% charge volume.

Ambient sensors

Built-in barometric presure sensor 50 to 110 kPa, accuracy 0.1KPa
Ambient temperature and humidity sensors supplied in standard

User interface

Full-color touch screen; multilanguage; Smart operator assistance features

Communication

USB, RS232, Ethernet

Fire safety

UV sensor for fire detection.
Built-in fire extinguisher manifold.
External alarm connection.

Emission reduction

VOC extraction included in standard

Electrical

100-240 VAC 50/60 Hz

Physical

(WxDxH) 42cm x 48cm x 63cm; weight: 50 Kg

Accessories

Dry point kits; printer; bar code reader

Operation conditions

Temperature 10°C – 35 °C
Humidity up to 90%, non-condensing

Automatische bepaling van de Smoke Point, de SP20

Methoden: ASTM D1322, D1655, IP 598, Def Stan 91-91

De automatisering van de smoke point-test, geïntroduceerd door AD Systems, heeft de precisie van de test aanzienlijk verbeterd in vergelijking met de oorspronkelijke handmatige methode. Hierdoor is deze methode de referentietest geworden in specificaties voor vliegtuigbrandstoffen.

Het handmatig uitvoeren van de smoke point-test vereist een hooggekwalificeerde technicus met jarenlange ervaring. Bovendien is de handmatige test tijdrovend.

Het systeem maakt gebruik van een mechanisme dat de grootte van de vlam aanpast, in combinatie met een videocamera die de vlam observeert. Wanneer de vlam de vorm bereikt zoals beschreven in de testmethode, registreert en rapporteert de SP20 automatisch de hoogte van de vlam.

De SP20 is uitgerust met ingebouwde sensoren voor temperatuur, luchtvochtigheid en druk. Hierdoor kan een gepatenteerde compensatie voor atmosferische omstandigheden worden toegepast.

Na het inschakelen is de SP20 direct klaar voor een meting van een monster, ongeacht de omgevingscondities. Dit bespaart twee uur arbeid die normaal nodig is voor de volledige kalibratieprocedure, inclusief het voorbereiden van de zeven mengsels.

Technical Points

Description

Test duration

Less than 10 minutes

Flame height

0 to 50.0 mm (according to ASTM D1322)

Resolution

0.05 mm

Precision (flame height)

0.1 mm

Interface

8” full-color touch screen


Ambient sensors

Pressure: 300 to 1100 HPa
Humidity: 10 to 90% RH
Temperature: 5 to 50°C

Languages

English, French, Russian, Spanish, Portuguese

Results storage

Up to 1 000 000 results database (14GB)
USB stick, LAN

Communication

USB (2), Ethernet (1), RS232 (1l)

Printing

Serial port (printer is optional)

Dimensions

W x D x H (mm): 330 x 330 x 420
W x D x H (inches): 13″ x 13″ x 16″

Weight

10 kg (22 lb)

Electrical

110/240V – 50/60Hz – 75W

Thermal Oxidation Stability test van brandstoffen, de TO10

Methoden: ASTM D3241, IP 323, ISO 6249, ASTM D1655, D7566, DEF STAN 91-091

De ASTM D3241 / IP 323 Thermal Stability-test is een van de belangrijkste tests voor kwaliteitscontrole van vliegtuigbrandstof.

De TO10 revolutioneert deze routinetest van vliegtuigbrandstoffen door ongeëvenaarde gebruiksvriendelijkheid en betrouwbaarheid van de testresultaten te bieden.
Het werk van de operator is tot een minimum vereenvoudigd: een speciaal ontworpen meetinstrument maakt een eenvoudige en perfecte positionering van de buis in het testgedeelte mogelijk — er zijn geen gereedschappen nodig om de testopstelling te monteren. De slimme software bewaakt en stuurt alle testcondities in real time aan.

Dankzij de snelle koeling verhoogt de TO10 de productiviteit van het laboratorium aanzienlijk.

De automatische referentiebuizen-beoordelaar ITR (DR10) kan gekoppeld worden aan de TO10 voor automatische gegevensoverdracht van de buisbeoordeling.
De TO10 kan volledige traceerbaarheid van de test leveren (inclusief drukvalbewaking en buisbeoordeling), zonder dat extra accessoires of speciale buizen nodig zijn.

Dankzij zijn robuustheid en betrouwbaarheid is de TO10 een echte werkpaard voor elk laboratorium dat civiele of militaire brandstoffen test.
Door de flexibiliteit en het brede temperatuurbereik van 100°C tot 380°C is de TO10 ook zeer geschikt voor onderzoekslaboratoria die conventionele of synthetische vliegtuigbrandstoffen en hun componenten analyseren.

Technical Specification

Description

Test method

ASTM D3241, IP 323, ISO 6249
Up to 21 customized test methods

Test Temperature

Programmable from 100°C up to 380°C

Differential Pressure

0 – 750 mmHg (automatically bypassed at +250 mmHg)

Test time Range

Programmable from 4 to 600 minutes

Fuel Aeration

Programmable time, automatic air flow and control
Efficiency of dessicant check with a humidity sensor

Aeration Flow rate

Programmable or according to test method, 1.5 L / min

Air Flow Humidity

Long live Dessicant Cartridge with humidity sensor.
Automatic control and alert for the dessicant replacement

Heater tube temperature measurement

Thermocouple Type K, class 1, 0 to 500°C range,
Closed test compartment with sliding door prevent from air draft and assure steady temperature during the test

Fuel Flow

Maintenance free dual syringe assures extremelly stable fuel flow rate
Standard (3mL/min) or  programmable setpoint with accuracy ±1%,    No flow pulses or peaks

Bus Bar Cooling

Heat pipe fluid technology + Peltier modules
Each bus bar independently controlled to maintain consistent temperature profile test to test.

Heater tube section assembling

Special gauge helps operator in quick and perfect position of the heater tube. Specialy engineered tube clamps assure repeatable surface contact and current conductivity.

Fuel vapor handling

Dedicated compartment with sliding doors acting like fume hood encompassing beakers and heater tube section, connectable to a fume extractor

Diagnostic and Service

Dedicated service menu with a flow chart diagram. Simply click on each element to check its operation.

DR10 – ITR connectivity

DR10 tube rating with full 3D curve can be automatically transferred to the TO10
One DR10 can be networked with several TO10

Results storage

Result database
Limited only to capacity of external device

LAN connectivity

Ethernet TCP/IP
Combined TO10 & DR10 tube rating can be transferred

Printer output

USB (printer is optional)

Data output

USB (2), Ethernet port RJ45

Dimensions (mm)

440 x 600 x 670
(17″ x 23″ x 26″)

Weight

60 kg (133lbs.)

Electrical

100 to 240V – 8 A – 50/60Hz

Operating temperature

From +10 to +35°C

Relative humidity

20% to 90% non-condensing

Thermal Oxidation Stability van brandstoffen, ITR Heater Tube Deposit reader, de DR10

Methoden: ASTM D3241 (Annex 2), IP323 (Annex C), ASTM D1655, ASTM D7566, ISO 6249, DEF STAN 91-91. JIG (AFQRJOS)

Traditioneel wordt de hoeveelheid afzetting op de buis, die gebruikt wordt in een Thermal Oxidation Stability tester (zie TO10), visueel beoordeeld aan de hand van een referentiekleurschaal. Een correcte beoordeling vereist aanzienlijke ervaring en expertise. Aangezien de vaardigheden van operators kunnen verschillen, is deze kleurevaluatie vaak subjectief.

Er zijn veel publicaties verschenen waarin wordt benadrukt dat kleur geen betrouwbare informatie geeft over de dikte en het volume van afzettingen — parameters die veel relevanter zijn voor de karakterisering van vliegtuigbrandstoffen voor zowel gebruikers als leveranciers. De luchtvaartbrandstofindustrie erkent dat een van de meest cruciale onderdelen van deze testmethode een objectieve analyse is van de afzetting die op de verwarmingsbuis ontstaat.

AD Systems heeft een nieuwe instrumentele methode ontwikkeld voor het kwantitatief meten van buisafzettingen, waarbij de dikte van de afzetting nauwkeurig wordt bepaald door een automatisch instrument. Dit vermindert de subjectiviteit van de test. Het innovatieve DR10-instrument gebruikt interferometrie (ITR) om de afzetdikte tot op nanometerniveau nauwkeurig te meten. Dit compacte, zelfstandige instrument kan binnen enkele minuten eenvoudig overal worden geïnstalleerd. De werking is gebaseerd op een krachtige lichtbron, een spectrometer met glasvezelsonde en speciaal ontworpen toepassingssoftware.

De DR10-test is eenvoudig en gebruiksvriendelijk. De verwarmingsbuis wordt volgens de ASTM D3241-testprocedure voorbereid en vervolgens in de testkamer van de DR10 geplaatst. Met een intuïtieve grafische interface en een touchscreen voert de operator de monstergegevens in en start hij de buisscan. Specifiek licht wordt uitgezonden en gericht op het oppervlak van de verwarmingsbuis. Het gereflecteerde licht wordt opgevangen en de interferentie veroorzaakt door de afzetting wordt door de spectrometer geanalyseerd. De software verwerkt deze interferentie en berekent de afzetdikte. Er worden nauwkeurige diktemetingen uitgevoerd op 1.200 punten langs en rond het buisoppervlak. Een gedetailleerd testrapport is binnen 15 minuten beschikbaar.

Het DR10-testrapport levert een 3D-profiel van de afzetverdeling op het buisoppervlak. De software detecteert en rapporteert automatisch de Standard Spot-waarde, dit is de gemiddelde afzetdikte van het dikste gebied van 2,5 mm² zoals gedefinieerd in ASTM D3241. Ook worden de gemiddelde en maximale afzetdiktes en het berekende totale afzetvolume gerapporteerd.

Reported results

Measurement range

Average thickness

10 to 1200 nm

Maximum thickness

10 to 1200 nm

Maximum thickness on 2,5 mm² area

10 to 1200 nm

Deposit volume

0 to 0.5 mm³

Database

up to 100 000 results with curves;

Technical Points

Description

Test duration

Less than 15 minutes

Number of measurement points

1,200 points

Parameters saved with a test result

Sample type
Sample ID
Date and Time
Operator name
Test Rig Identification used for the Thermal Oxidation Stability of Aviation Turbine Fuels test
Thermal Oxidation Stability of Aviation Turbine Fuels temperature
Heater tube serial number
Comments
X and Y Coordinates for the standard spot localization
Calibration information (tube serial number + date of calibration)
Instrument serial number
Software version

Results storage

Up to 100 000 results

Results storage

Up to 100 000 results

LAN connectivity

Ethernet port RJ45

Printer output

Serial port (printer is optional)

Data output

USB(2), Ethernet

Dimensions

W x D x H (mm): 250 x 160 x 290
W x D x H (inches): 10″ x 16″ x 12″

Weight

10kg (22lb)

Electrical

112 to 230V – 2A – 50/60Hz

Automatische Asphaltene Stability S-value Analyzer, de SV10

Methoden: ASTM D7157, IO PAS 23263, CIMAC guidelines

Asfaltenen worden gedefinieerd als de fractie die onoplosbaar is in n-heptaan en oplosbaar in tolueen. Ze vertegenwoordigen het zwaardere en meer complexe deel van ruwe olie, residuele raffinaderijstromen, stookolie of scheepsbrandstoffen. De neiging van asfaltenen om neer te slaan en zich af te zetten veroorzaakt vaak ernstige problemen in zowel upstream- als downstreamprocessen: slibvorming, verstopte filters en verlies van pijpleidingefficiëntie.

Om asfaltenen in oplossing te houden en een stabiele brandstof te verkrijgen, moet er een balans zijn tussen de aromatische eigenschappen van de brandstof en die van de asfaltenen. Voor de praktische beoordeling van stabiliteit is het niet nodig de volledige chemische samenstelling van de brandstof te kennen. In de meeste gevallen volstaat het om de intrinsieke stabiliteitsparameters van asfaltenen te kennen, om zo de stabiliteitsreserve te beoordelen en de stabiliteits- en compatibiliteitseigenschappen te voorspellen.

De intrinsieke stabiliteit (S-waarde) van een olie die asfaltenen bevat, is een maat voor het oplossend vermogen ten opzichte van de peptisatie van asfaltenen. Hoe hoger de S-waarde, hoe kleiner het risico op neerslag van asfaltenen.

De SV10 revolutioneert de meting van de S-waarde door het eerste volledig geautomatiseerde instrument te introduceren dat voldoet aan ASTM D7157. Het beschikt over een unieke, temperatuurgecontroleerde en zeer nauwkeurige meetcel (licentie TOTAL RC).

De SV10 brengt een belangrijke verbetering op het gebied van gebruiksgemak, nauwkeurigheid en testduur. Eenvoudig en gebruiksvriendelijk, de SV10 vereist geen enkele handeling van de operator tijdens de test, noch een toepassingsspecialist: hij wordt geleverd met alle programma’s klaar voor de verschillende monstertypes zoals beschreven in ASTM D7157.

Naast het standaardrapport volgens ASTM D7157 met S-waarde, So en Sa, berekent de SV10 aanvullende waarden zoals IN (Insolubility Number) en SBN (Solubility Blending Number), evenals een schatting van de stabiliteitsreserve en het mengpotentieel. Dit maakt het mogelijk om de compatibiliteit te voorspellen en de efficiëntie van mengoperaties te verhogen.

Bovendien elimineert de SV10 alle veiligheidsrisico’s die gepaard gaan met het hanteren van gevaarlijke oplosmiddelen.

De SV10 is een modern en waardevol analytisch instrument voor onderzoeksinstellingen, raffinaderijen, menginstallaties en handelaren.

Technical Points

Description

S-value range

1.05 to 15.00

Resolution

0.01

Interface

7” full-color touch screen

Test temperature

From 15°C to 60°C



Reported results

S-value
Sa
So
Xmin
FRmax
R2
IN
SBN
Stability reserve
Blending potential

Languages

English, French

Results storage

Up to 100 000 results database (8GB)
USB stick, LAN

Communication

USB (2), Ethernet (1)

Printing

USB graphic printer (optional)

Dimensions

W x D x H (mm): 440 x 620 x 700
W x D x H (inches): 17″ x 24″ x 28″

Weight

55 kg (110 lb)

Electrical

100/240V – 50/60Hz – 750W

Dispergeerbaarheid van in gebruik zijnde motorolie, de DT100DL

Methoden: ASTM D7899

De noodzaak voor het online monitoren van machines en olieconditie wordt steeds duidelijker naarmate de onderhoudskosten stijgen en de productiecapaciteit en prestaties van installaties worden gemaximaliseerd.

Een van de belangrijkste functies van een smeermiddel is het behouden van de reinheid van de mechanische onderdelen van een verbrandingsmotor. Deze reinheid wordt bevorderd door detergentie- en dispergeermiddelen (DD-additieven) in de motorolie.

Dispergeerbaarheid is het vermogen van olie om verontreinigingen uit diverse bronnen — zoals roet uit de verbranding, metaaldeeltjes door slijtage, corrosie van onderdelen en onoplosbare verouderingsproducten van de olie — in suspensie te houden en af te voeren. Dispergerende additieven voorkomen samenklontering en slibvorming door deze verontreinigingen te verspreiden. Bij correct geformuleerde olie blijft het roet homogeen in suspensie, zelfs bij hoge concentraties.

Wanneer de roetbelasting echter een kritische grens bereikt voor de huidige staat van de olie, kan een plotseling verlies aan dispergeerbaarheid leiden tot snelle samenklontering en afzetting van roet op machineonderdelen. Verontreinigingen zoals water of glycol kunnen de dispergeerprestatie snel doen instorten, zelfs zonder toename van de roetlading.

Voor het monitoren van dieselmotoren is het daarom steeds belangrijker om zowel de roetconcentratie als de dispergeerbaarheid nauwkeurig te meten. Terwijl er tal van opties zijn om roetconcentratie te meten, vormt het gelijktijdig meten van roetgehalte én dispergeerprestatie een echte uitdaging voor olie-analisten.

De DT100DL werkt volgens ASTM D7899. Dit instrument meet gelijktijdig het roetgehalte en de dispergeerbaarheid. De gerapporteerde resultaten combineren deze twee cruciale parameters voor een complete beoordeling van de olieconditie.

Technical Points

Description

Dispersancy(MD)

100 (good) to 0 (verypoor)

Contamination index(IC)

0.1 to 5%

Combined Performance Rating(DP)

0 (good) to 200 (very poor)

Duration of spot analysis

Few seconds per spot

Max spot diameter

Up to 45 mm

Positionning of the spot

Visual centering with guide

Imaging system

color CCD camera

Light source

Dual lighting – backlight and front light LED panels

Calibration of imaging system

Special calibration tool (delivered with the unit)

Results storage

Unlimited, depends on external USB storage device capacity

Spot image storagel

Color image in front light and B&W image in backlight

Data output

2xUSB, LAN connectivity by Ethernet RJ45, optional printer

Dimensions (mm)

305 x 487 x 390 (W x D x H)

Weight

20kg

Electrical

115 to 230V – 2A – 50/60Hz

ASTM/NACE corrosie bad, de CB10

Methoden: ASTM D665, D4378, NACE TM0172, IP 135, ISO 7120, GOST 19199, JIS K2510

De CB10 revolutioneert corrosietesten door ongeëvenaarde automatisering en precisie te bieden bij de analyse van de corrosie-eigenschappen van minerale oliën en pijpleidingladingen.

De testvoorbereiding is vereenvoudigd en de test kan gelijktijdig of afzonderlijk op beide testposities volledig autonoom worden uitgevoerd. Testtijd, hoeveelheid geïnjecteerd water, temperatuur en plaatsing van het teststaal worden nauwkeurig gecontroleerd.

De CB10 is direct compatibel met zowel ASTM- als NACE-testmethoden en volgt strikt de geselecteerde testmethode (ASTM D665, NACE TM0172, ASTM D7577, GOST 19199, JIS K2510, …).

De beoordeling van corrosie kan visueel worden uitgevoerd (pass/fail), of veel nauwkeuriger en objectiever met behulp van de geautomatiseerde CT10 corrosiebeoordelaar.

Technical Points

Description

Temperature

Ambient to 80°C +/-1°C (programmable)

PT100

Embedded calibration data

Stirring

Up to 2000 rpm +/- 50 rpm (programmable)

Water volume injection

Up to 50 ml

Water reserve

Capacity: 1L

Interface

7” full-color capacitive touch screen

Languages

English, French

Communication

USB (2), Ethernet (1)

Dimensions

W x D x H (mm): 440 x 415 x 630
W x D x H (inches): 17″ x 16″ x 25″

Weight

22 kg (49 lbs)

Electrical

100/240V – 50/60Hz – 500W

Operating conditions

Temperature: from +10°C to +35°C
RH: 20% to 90% non-condensing

ASTM/NACE Corrosiemeter, de CT10

Methoden: ASTM D665, D7548, NACE TM0172, IP 135, ISO 7120, JIS K2510

AD Systems heeft een nieuwe instrumentele methode ontwikkeld voor het meten van het gecorrodeerde oppervlak, waarbij het exacte percentage van corrosie nauwkeurig wordt bepaald door een automatisch instrument, waardoor subjectiviteit van de test sterk wordt verminderd. De werking is gebaseerd op een homogene lichtbron, een CCD-camera, een roterend monstersysteem en speciaal ontwikkelde toepassingssoftware. Met de CT10 is de corrosiebeoordeling nu zeer reproduceerbaar en volledig gedocumenteerd.

De CT10-test is eenvoudig en overzichtelijk. Het ijzermonster wordt volgens de standaard testprocedure voorbereid (met behulp van het CB10-corrosiebad) en vervolgens in de testkamer van de CT10 geplaatst. De operator voert de monsterinformatie in via een intuïtieve grafische interface met touchscreen en start de scan. Het monster wordt in een speciaal ontworpen verlichte kamer rondgedraaid, waarbij meerdere beelden worden vastgelegd door een digitale camera. De software genereert een vlak beeld van het monsteroppervlak, analyseert dit en berekent het percentage gecorrodeerd oppervlak. Dit percentage wordt gerapporteerd en vertaald naar een NACE-classificatie.

Een gedetailleerd testrapport is beschikbaar in minder dan 5 minuten.

Technical Specification

Description

Test method

NACE TM0172, ASTM D665, D7548, IP 135, ISO 7120, JIS K2510

Interface

8′ full-color touch screen

Language

English, French, Russian

Results storage

Database, USB stick, LAN

Communication

2x USB 2.0, Ethernet port

Printing

Graphic printer (optional)

Weight

10kg

 

Operation and Storage conditions

Description

Operation temperature and humidity range

+15° to +30° humidity: 10 to 65% RHL, no condensation

Storage temperature and humidity range

-20° to +50°C humidity: 5 to 95% RHL, no condensation

Power supply

230V, 50/60Hz, 1phase

Power consumption

250W

Draagbare tester voor stabiliteit, reinheid en compatibiliteit van brandstoffen, de ST10

Methoden: ASTM D4740

Bulkbrandstof die gedurende langere tijd wordt opgeslagen, kan onstabiel worden. Het asfaltenengehalte kan uit oplossing neerslaan, wat leidt tot slibvorming. Dit kan filters en leidingen verstoppen en tanks achterlaten met een niet-pompbaar residu.

Het ‘uiteenvallen’ is afhankelijk van de aard van de vloeibare koolwaterstoffen waarin de asfaltenen zijn gesuspendeerd. Als het medium aromatisch is (koolwaterstoffen met ringstructuur), blijven de asfaltenen in suspensie. Als het medium echter paraffinisch is (lineaire koolwaterstoffen), hebben asfaltenen de neiging samen te klonteren tot slib. Zodra een brandstof chemisch is afgebroken, is het proces niet op bevredigende wijze omkeerbaar. Neergeslagen asfaltenen kunnen niet opnieuw in oplossing worden gebracht.

Hoewel incompatibiliteit geen veelvoorkomend fenomeen is, neemt de kans erop toe bij brandstofwisselingen, bijvoorbeeld bij het in- of uitvaren van een Emissiecontrolegebied (ECA). Compatibiliteitsproblemen moeten als kritisch worden beschouwd, omdat ze stroomuitval kunnen veroorzaken, brandstofsystemen kunnen verlammen en het opruimen moeilijk en tijdrovend is. Het is belangrijk om te beseffen dat een stabiele brandstofolie onstabiel kan worden wanneer deze wordt gemengd met een andere stabiele brandstof, hoewel brandstoffen van hetzelfde viscositeitsniveau en met vergelijkbare dichtheden over het algemeen compatibel zijn.

De markt voor scheepsbrandstoffen ondergaat momenteel complexe en ingrijpende veranderingen, grotendeels als gevolg van toenemende milieuwetgeving. Vraagstukken rond brandstofreinheid en compatibiliteit zijn relevanter dan ooit, zeker met de nieuwe zwavelgrens van 0,10 procent voor brandstoffen die gebruikt worden in ECAs.

Aan boord van een schip is een goede manier om de compatibiliteit van mariene brandstoffen te meten — inclusief residuele en gedistilleerde brandstoffen — de ASTM D4740 spot test. De ideale mengverhouding is 50/50, aangezien dit het slechtst mogelijke scenario simuleert.

Een druppel van het mengsel wordt op een testpapier geplaatst en verwarmd tot 100 °C. Na 1 uur wordt het testpapier uit de oven gehaald en wordt de resulterende vlek onderzocht op tekenen van neerslag. De vlek wordt vervolgens beoordeeld op compatibiliteit aan de hand van D4740-referentiebeelden.

AD Systems heeft een draagbaar, volledig geautomatiseerd instrument ontwikkeld voor het testen van de reinheid en compatibiliteit van zware stookolie — geschikt voor gebruik aan boord of op locatie. Dit draagbare apparaat is een volledige automatisering van de ASTM D4740-methode.

Hoewel deze methode eenvoudig en praktisch is, had ze als belangrijk nadeel dat ze sterk afhankelijk was van de kennis en subjectieve beoordeling van de operator.

Wij hebben alle fasen van de test samengebracht in één koffer: de conditionering van de monsters, de voorbereiding van de vlek, het drogen en de automatische beoordeling via een camera en bijbehorende software.

De enige handelingen die de operator zelf moet uitvoeren, zijn het nemen van het monster en het aanbrengen van de druppel met behulp van de meegeleverde micropipet.

Hierdoor kan het apparaat overal worden gebruikt, zelfs door ongetraind personeel, zolang er stroom beschikbaar is.

Het apparaat is voorzien van een database voor het opslaan van de resultaten. Het beeld van de vlek wordt opgeslagen op het moment van beoordeling, wat zorgt voor perfecte traceerbaarheid van de test.

Reported Results

Measurement Range

ASTM D4740 rating

From 1 to 5

Accuracy

Less than one rating

Test mode

Programmable:

  • Fuel Cleanliness
  • Fuel Compatibility

 

Technical Specification

Description

Display

7″ Touchscreen
Screen size : 155mm x 86mm
Resolution : 800 x 480 px

Oven temperature

100°C for the filter paper
93°C for the fuel
Resolution 1°C

Sample heating time

According to D4740 or programmable in minutes

Oil spot drying time

According to D4740 or programmable in minutes

Parameters saved with a test result

Cleanliness or Compatibility (1 to 5)
Fuel spot image
Test mode
Fuel heating time
Spot drying time
Sample type
Sample ID
Date & Time
Operator Name
Comments
Software version

Results storage

Up to 100 000 results

Data output

Local display, export to USB

Dimensions

W x D x H (mm)       W x D x H (inches)
420 x 350 x 220       16.5″x 14″x 8.5″

Weight

11 kg (24 lbs)

Electrical

115 to 230V – 2A – 50/60Hz